环氧地上起鼓一般在施工后不久就发现,有的上午铺贴的环氧地上下午就有鼓包。鼓包由小到大,不断开展,开展到必定程度后停止。气温越高,鼓包就越容易发生,开展的速度也越快。鼓包形状各异,其巨细不一。有的鼓包直径达1cm以上,高度达20~50mm。
鼓包的发生与施工区域没有明显的关系,同一区域有的严重,有的较轻,有的完好。同一小组操作,同一材料施工的环氧地上层,有的起鼓,有的完好,说明鼓包是多种因素构成的。
跟着昼夜和时节的大气温度在不断地改变,或逐渐升高,或逐渐下降。包内的水气冷凝结成小水珠,压力也随之下降,因被鼓起的环氧层有必定的强度,鼓包不能恢复原状,使鼓包内发生负压,这样又将底层内含有水分的湿气吸入,使包内发生的水分增多。待第二天升温时,因为包内可蒸腾的水分增加,又发生更大的压力,使鼓包的体积又扩大,从剖开的鼓包底层中发现峰窝状中有一些小白点,就是和底层相连的水分通道。人们把这种开展着的鼓包叫“活包”。当鼓包开展到必定巨细,因为底层渐干,断了“水源”,也有因包大而扁平,削减了向上的撕开力,有的鼓包处的环氧层受高温作用上晒下蒸。跟着温度的升降,环氧地坪漆层所受的拉力时大时小,使环氧层发生疲劳和老化。则部份鼓包的环氧层在外力的作用下先损坏。直接损坏环氧层的漂亮和耐用年限。有必要针对工程实际情况,采纳办法防止鼓包的发生。
一、处理环氧层起鼓的发生,又主要是处理环氧地板施工中的“三怕”:
(1)怕水;(2)怕晒;(3)怕灰尘。
二、采纳办法防止鼓包:
(1)在底层上做防水层,防止水气向上渗操控底层或防水层内的含水率在8%内,底层或防水层抗压强度大于21MP,进行环氧施工。
(2)进步环氧地坪漆层和底层或防水层的粘接力,克服初起包时的胀力防止鼓包的发生。
(3)环氧层施工中,底涂层应选用质量好的材料,一是让一部份环氧渗透到底层或防水层中上下构成一个全体,二是进步粘接力,固化后少留剩余物质或化学气体。
(4)环氧施工完后防止阳光的照晒,削减环氧层外表和里面温差巨细的改变。
(5)在底层或防水层上施工必定要整理干净。施工后的环氧层和底层或防水之间不留空地。
(6)总之防水材料在选用上有必要,具有以下几点,1)抗渗不透气性;2)抗压性,强度大于20PaM;3)和地上有超强的粘接性;4)和环氧树脂容易粘接构成一个全体。防水层在施工完工后5天内不得上人,保护好制品。
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